GLAS

Quarz-Infrarotstrahler Einsatzgebiete in der Glasindustrie :

● Heizung

● Trocknen

● Beschichtung

● Laminieren

viele prozessschritte in der glasverarbeitung benötigen wärme. in immer mehr fällen, bietet die infrarotwärmetechnik hervorragende vorkehrungen, um die wärmeprobleme in diesen prozessschritten, effektiv und effizient zu lösen.

Vorwärmung des Verbundglasprozesses

Die Herstellung und Verarbeitung von Verbundglas erfordert einige Erwärmungsstufen, die sehr gut mit Infrarotstrahlern. bewerkstelligt werden können Laminiermaschine und Autoklav sind zwei der Hauptgeräte für die Tiefenverarbeitung von Verbundglas, die Absorptionsrate des Glases bei der Infrarotwellenlänge von 2.4um beträgt nur etwa 25%, während PVB-Folien bis zu 90% erreichen können , bedeutet dies, dass die Energie von der Kunststofffolie. mittelwelliger Infrarotlampe effizient absorbiert werden kann eine ideale Wellenlänge für Verbundglasanwendungen.Mittelwellen-Infrarotstrahler mit Doppelrohr und Goldbeschichtung werden normalerweise verwendet und die Länge des Heizrohrs beträgt normalerweise etwa 3 Meter, Der Rohrquerschnitt beträgt 33 * 15 mm für eine bessere Mechanik Eigentum.

Glasschneidemaschine

Für das Schneiden von Verbundglas, ist nicht nur die Schneidklinge erforderlich,, sondern es ist auch eine effiziente Heizmethode erforderlich, um das schnelle Erweichen der Kunststoffzwischenfolie zu vervollständigen.

ein reaktionsschneller mittelwelliger infrarotstrahler mit goldreflektor, erwärmt die folie nur in dem kleinen riss, der durch den glasbruch entsteht. die folien lassen sich dann durch auseinanderziehen oder mit schneidewerkzeugen. leicht trennen die infrarotstrahler meist Doppelrohr aber nur ein Heizkanal und 30° Weitwinkel-Richtheizung zur gezielten Richtheizung, um ein schnelles Aufschmelzen des Laminats zu erreichen

Trocknen von Farbe und Beschichtung auf Glas

ob siebdruck auf autoscheiben, beschichtungen auf spiegelrückseiten oder lack auf dekorglas – verschiedenste beschichtungen auf glas werden zuverlässig und inline getrocknet mit infrarotstrahlern. infrarotstrahlung dringt in das material ein und trocknet es Lackfilm von innen nach außen, Haut- oder Blasenbildung auf der Oberfläche wird verhindert und die Trocknung des Lacks oder der Beschichtung beschleunigt. SCHNELL Zwillingsschläuche können bis zu einer Länge von 6 Metern hergestellt werden und erfüllen das Maximum Breite der Spiegellinie. das Ergebnis ist eine brillante Oberflächenqualität. im Vergleich zur Warmlufttrocknung, Zeit, Platz und Energie werden eingespart.